冷却器在使用的过程,需要不间断的检查和保养,如果遇到冷却器出现故障,也不要担心,通过拆卸冷却器,分析问题出现的原因,选择合适的步骤,那么,如何做好冷却器维修,具体的流程有哪些呢?
一、维修准备工作
1. 检修前必须组织机、电、仪等有关人员对机组的运行状况全面调查分析, 找出缺陷和可能存在的问题,还要根据诊断结果确定检修项目及内容,编写检修方案、检修计划进度和安全措施。
2. 检修前对检修人员进行技术交底,要求检修人员熟悉检修设备的结构、原理和目前存在的问题、检修的内容和技术标准。
3. 准备好所需的材料和备件,并有质量合格证或其他能证明质量合格的检验单,质量不合格的材料、备件不允许使用。
4. 专用工具使用前都要进行检验和维护。
5. 根据部件的重量和技术要求准备检验合格的起吊机具,天车司机必须有劳动部门颁发的有效期内的司机证。
二、冷却器拆装
1.对空压机进行导淋排空。
2.将空压机与整个工艺设备的工艺气体系统进行了隔离。
3.松开盖上的紧固螺栓。
4.在盖板的吊耳处紧固提升装置和固定装置。
5.卸下盖子。
6.松开冷却管束和下部水箱之间的紧固螺栓。
7.在上部水箱中的吊耳处紧固升降装置。
8.在空压机处外壳垂直提升附于上部水箱的冷却管束。
9.把上部水箱和冷却管束水平地放在合适的底座上,以防损坏冷却器管束。
10.从冷却器管束上拆除上部水箱。
三、清洗冷却器
1.视冷却器管道内结垢情况使用物理清洗方法或化学清洗方法。
(1)物理清洗方法 用专用刷子.高压冲洗水泵或蒸汽冲洗冷却器的所有管子内部。
(2)化学清洗方法 在合适的容器里按需要的比例配置盐酸溶液,用泵连接到冷却器的管子进行循环冲洗,直至管子内部彻底干净。
四 、回装冷却器
回装程序与拆卸程序相反,回装时遵循以下规定:
1. 冷却器质量标准和检修技术要求进行清洗和检查,存在的缺陷已消除并做好记录。
2. 所有部件和进出口接管已检查和吹扫,并确认无异物掉入,所加封口用物已拆除。
3. 更换新的备件按质量标准进行了全面检查,并经试装组装符合要求。
通过以上的这些步骤,我们就能很清楚的了解到冷却器维修的具体方式,可能对于不同的冷却器有不同的操作方式,但是在大体上是没有什么区别的,主要就是在操作的过程中要注意细节,对于冷却器的保养间隔不要拉的太长,固定的检查和保养是保障机器正常工作必备的。并且,对于已经达到使用寿命的冷却器,也需要及时的更换。
上一条: 工业油冷机不制冷具体有哪些原因
下一条: 冷却器的市场发展情况