Banner
首页 > 行业应用 > 内容
冷却器的市场发展情况
- 2020-06-26-

  近几年,我国对于制造业的升级出台了各种政策,就比如“中国制造2025计划”,不仅在高科技行业,并且关乎民生服务的各个行业都在积极推进产业升级和技术学习。在我们制冷行业,加快研究冷却器的脚步越来越快,一些企业已经在某些关键技术上有了突破,在一定程度上减轻了污染、降低了能耗、减少了成本,这样也让冷却器行业获得了更多的效益。

  尽管我国的冷却器制造业和国外还存在一定的差距,但从总体来说,生产冷却器的企业前景还是可观的,但是按照目前国内行业的发展,今后几年,国内冷却器行业必将实现赶超。因为随着智能化、自动化程度越来越高,我们冷却器用人越来越少,甚至采购环节,那么如果我们的流通业对我们冷却器的服务能够定向化,甚至都能够做好的话,我想我们的冷却器肯定是求之不得的。

冷却器价格

  换热器可以设计成表面能防腐的,或是阳极保护,或是涂层保护。也可以用烘干的酚基树脂涂层,这对冷却水的防腐。也可以在卷制时装上电极,这样就可以用阳极保护法防腐。换热器正常设计是对两个通道都要求能单独承受总的压差。因为每圈都要能承受其规定压力,所以每圈的板厚都要按能承受设计压力考虑,根据压力的不同,板条的厚度为0.078-0.3125吋(约为2-8mm)。因为螺旋的直径时比较大的,所以设计压力是有限制的。压力一般认为是150磅/吋2(约为10公斤/厘米2),对于直径较小的换热器,是可以用较大的设计压力。设计温度的限度是根据选用的制造材料来规定的。

冷却器维修

  30年代初,瑞典第1次制成螺旋板式冷却器,随后英国制造出板翅式冷却器,由铜及其合成材料制成,用于飞机发动机散热。本年代末,瑞典再度制造出板壳式冷却器。到20世纪60年代,冷却器制造工业得到大幅完善和进步,紧凑型板面式冷却器蓬勃发展,并得到广泛应用。在此之后,即便传统的管壳式冷却器也受益匪浅,得到了长足发展。20世纪80年代,大量强化传热元件推向市场。21世纪后,大量强化传热技术得以应用,冷却器行业在技术水平上迎来大的飞跃,开始强调综合成本与冷却效果的优化匹配。

  根据前瞻产业研究院发布的《中国冷却器行业发展前景预测与转型升级分析报告》分析,从冷却器的技术发展演变可以看出,冷却器行业一直在不断进步发展,才能保持旺盛的生命力。在新时期,产品大型化、高效化、节能化成为主要趋势,开发应用新材料、更新换代技术、不断细分应用产品也是冷却器行业的发展趋势。